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荣耀智能制造产业园首亮相:每28.5秒可生产出一台手机

来源: 网易科技报道

  11月4日消息,荣耀首家自行投资建设的工厂,荣耀智能制造产业园于今日对外开放。荣耀智能制造产业园集新产品验证中心、高端旗舰手机量产中心、新工艺/新技术/制造模式孵化中心和智能制造能力建设中心于一体。

  据介绍,荣耀智能制造产业园拥有自动化制造设备,89°超曲面屏自动精密组装设备能实现精度达75微米(一根头发直径)的组装。电池自动化组装设备采用高精度光学检测,通过对异物的检测(最小40微米)和实时压力监控,保障了电池的高安全性,降低手工作业带来的安全风险。产线75%的工序由自动化设备完成,其中超过4成的设备来自自主研发,每28.5秒的节拍可产出一台手机。

  荣耀表示,将对质量的管控构筑在每一道工序中,通过制造与检测的环环相扣,对每一道组装工序进行复检,一旦发现异常可实现及时预警和处理。不同于业界通用的离线老化(组装与老化测试分开)工序,荣耀采用在线老化(组装和老化测试在一个流程内进行)形式,通过超过150个测试项,快速发现质量问题,有效减少周转及测试时间。

  另外,工厂构建了以“生产超市”为核心的精益智能物料配送体系。产线的实时需求可以直接触发货架智能选取,员工可实现无差错快速拣料。物料配送环节由AGV(无人运输车)跨楼层、跨库区自动配送到生产工位。在产品生产打包完成后,AGV智能调度系统可自动取货,实现成品发货的“无人化”智能物流。

  荣耀表示公司拥有质量标准超过600项,覆盖了产品设计、开发、物料、制造等质量和消费者体验的方方面面。

  在荣耀智能制造产业园拥有质量实验室,包括可靠性实验室、法规实验室及环保实验室,三大实验室全面覆盖物料与产品两个维度。投入生产前,工厂会对来料进行近200项严苛检测,生产完成后还要进行数十项产品维度的检测,以确保产品满足最严格的标准。

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